原理
MicroFLEX R5850系列导波雷达发出的高频微波脉冲沿着探测组件（钢缆或钢棒）传播，遇到被测介质，由于介电常数突变，引起反射，一部分脉冲能量被反射回来。发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与被测介质的距离成正比。
容器中存在两种不同介质，当上面一层的介质介电常数较小，而下面的介质介电常数较大时，高频微脉冲沿着探测组件传播遇到上层介质时，由于其介电常数较小，因而有极少的能量被这一层介面反射，而大部分能量穿透上层介质继续向下传播，遇到两层的介面时，由于下层介质的介电常数较大，因而会有较大的能量被反射回来。因而导波雷达是可以测量两种不同介质的介面，其测量条件是上层介质不导电或其介电常数比下层介质介电常数小10以上。
特点
由于采用了先进的微处理器和独特的EchoDiscovery回波处理技术，导波雷达物位计可以应用于各种复杂工况。
多种过程连接方式及探测组件的型式，使得MicroFLEX R5850系列导波雷达物位计适用于各种复杂工况及应用场合。如：高温、及小介电常数介质等。
采用脉冲工作方式，导波雷达物位计发射功率极低，可安装于各种金属、非金属容器内，对人体及环境均无伤害。
|
|
|
MicroFLEX R5850L
应 用： 液体及固体测量，复杂过程条件。
最大量程： 缆：35m/棒：6m
测量精度： ±5mm
过程连接： G1½A/G2A/1½NPT
探测组件材料：不锈钢316L /PTFE
钢缆直径：Φ6mm、Φ8mm/Φ10mm
过程温度： -40…150 °C
过程压力：-1.0…40bar
信号输出：两线制 4…20mA/HART |
|
|
|
|
MicroFLEX R5850R
应 用： 强腐蚀性液体介质。
最大量程： 6m
测量精度： ±5mm
过程连接： PTFE法兰
探测组件材料： PTFE
钢棒直径： Φ10mm
过程温度： -40…150 °C
过程压力： -1.0…40bar
信号输出： 两线制 4…20mA/HART |
|
|
|
|
MicroFLEX R5850D
应 用：液体测量特别是小介电常数液体，复杂过程条件。
最大量程：6m
测量精度：±5mm
过程连接：G1½A/G2A
探测组件材料：不锈钢316L /PTFE
同轴外径： Φ28mm
过程温度：-40…150 °C
过程压力：-1.0…40bar
信号输出：两线制 4…20mA/HART |
|
|
|
|
MicroFLEX R5850HR
应 用：液体测量，高温高压工况，复杂过程条件。
最大量程：缆：35m/棒：6m
测量精度：±5mm
过程连接：G1½A/G2A/1½NPT
探测组件材料：不锈钢316L /陶瓷
缆／棒直径： Φ8mm/Φ10mm
过程温度： -40…200 °C
过程压力： -1.0…40bar
信号输出： 两线制 4…20mA/HART |
|
|
|
MicroFLEX R5850HL
应 用： 液体测量，高温高压工况，复杂过程条件。
最大量程： 35m
测量精度： ±10mm
过程连接： G1½A/G2A/1½NPT
探测组件材料： 不锈钢316L/陶瓷
缆／棒直径： Φ4mm/Φ8mm
过程温度： -200…400 °C
过程压力： 真空…400bar
信号输出： 两线制 4…20mA/HA |
|
|
MicroFLEX R5850HC
应 用： 小介电常数液体及固体测量，复杂过程条件。
最大量程： 缆：30m/棒：6m
测量精度： ±5mm
过程连接： G1½A/G2A/1½NPT
探测组件材料： 不锈钢316L/PTFE
缆／棒直径： Φ4mm/Φ8mm
过程温度： -40…150 °C
过程压力： -1.0…40bar
信号输出： 两线制 4…20mA/HART |
|
|
COMBINE KAP-100编程器
编程器是可以插接的调试工具，通过编程器上的6个按键对仪表进
行调试。调试后，在编程器上的显示屏和表盖上的显示窗，可以非
常清楚地读出测量值。
|
应 用
MicroFLEX R5850系列可用于连续测量液体及固体粉料、粒料及液体的物位
缆式探头：主要用于测量液体及固体料位，最大测量距离35米
杆式探头：主要用于液体
同轴杆式探头：用于液体
可向系统提供以下信号接口：HART，4…20Ma；PROFIBUS-PA；基金现场总线
特性及优势
测量不受下列因素影响：
－液体密度，固体物料的疏松程度
－温度
－加料时的粉尘
液体表面的泡沫对测量无影响
同轴杆式的探头测量完全不受罐体及安装短管的内部结构的影响
探杆和探缆可更换
HART或PROFIBUS-PA通信协议及基金会现场总线协议，标定简便、通过数字液晶显示轻松实现现场标定操作，通过软件COMBINE KAP 100实现简单的组态设定和编程
测量范围 测量范围 说明： H----测量范围 L----空罐距离 B----顶部盲区 E----探头到罐壁的最小距离
顶部盲区是指物料最高料面与测量参考点之间的最小距离。
底部盲区是指缆绳最底部附近无法精确测量的一段距离。
顶部盲区和底部盲区之间是有效测量距离。
注意：
只有物料处于顶部盲区和底部盲区之间时，才能保证罐内物位的可靠测量。
|
MicroFLEX R5850导波型雷达物位计安装指南(1) |
下述的安装指南适用于缆式和杆式探头测量固体颗粒料和液体物体管式探头只适用于液体物体。
 安装位置： 尽量远离出料口和进料口。 对金属罐和塑料罐，在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐，物位仪表不要安装在罐的中央。 建议安装在料仓直径的1/4处。 缆式探头或杆式探头里罐壁最小距离不小于50厘米。 探头底部距罐底大约30mm。 探头距罐内障碍物最小距离不小于300mm。 如果容器底部是锥型的，传感器可以安装 罐顶中央，这样可以一直测量到罐底。
右图为杆式雷达安装图，主要用于液体料位的测量。
 特点： 可以测量介电常数大于等于1.4的任何介质。 一般用于测量粘度≤500cst而且不容易产生粘附的介质。 最大量程可以达到6米。 对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力，测量不受影响。 对于介电常数比较小的液体物料可以采用双探杆式测量方式，以保障良好的准确测量。 仪表可采用螺纹连接，螺纹的长度不要超过150mm还可以采用在短管上安装。理想得短管直径小于150mm，高度小于150mm，若安装于较长的短管上，应底部固定缆绳或选用对中支架以避免缆绳与短管末端接触。  DN200或DN250的安装于短管内安装当仪表需要安装于直径大于200mm短管时，短管内壁产生回波，在介质介电常数低的情况下会引起测量误差。因此，对于一个直径为200mm或250mm的短管，需要选一个带"喇叭接口"的特殊法兰。尽量避免安装在直径大于250mm的短管上。  在大于DN300的安装短管内安装如果安装短管的直径大于300mm，必须采用如下土所示的安装方法。  在高度超过150mm的安装短管内安装对直径40－250mm，高度大于150mm的短管，缆绳容易接触到短管末端，因此我们建议选用带对中支架的延伸杆，如果安装短管过窄或用于测量固体粒料时应使用对中支架。  侧面安装如果不能在罐顶安装，也可选择侧面安装 在这种情况下，需固定缆式探头 当超过侧面负载承重能力时，应对杆式和管式探头进行支撑。 测量距离
下表列出不同类别被测介质与测量距离的关系
| 介质分组 |
DK(ε) |
固体颗粒 |
液体 |
测量范围 |
| 1 |
1,4…1,6 |
|
－冷凝气，如N2CO2 |
3m（仅指同轴杆式探头） |
| 2 |
1,6…1,9 |
－塑料带粒子
－白灰石，特种水泥
－糖 |
－液化气，如丙烷
－溶剂
－氟利昂12/氟利昂
－棕榈油
|
25m |
| 3 |
1,9…2,5 |
－普通水泥，石膏 |
－矿物油，燃料 |
30m |
| 4 |
2,5…4 |
－谷物，种子
－石头
－砂粒
|
－苯，苯乙烯，甲苯
－呋喃
－萘
|
35m |
| 5 |
4…7 |
－潮湿的石头，矿石
－盐
|
－氯苯，氯仿
－纤维素喷雾
－异氰盐酸，本胺
|
35m |
| 6 |
>7 |
－金属粉末
－碳黑
－煤炭
|
－含水液体
－酒精
－液氨
|
35m | |
TYPICAL APPLICATIONS
|
LIQUIDS |
SOLIDS |
| Chemicals |
Alumina |
Cement |
| Liquefied Gases |
Cereals |
Coal |
| Oil/Water |
Flour |
Fly Ash |
| Petrochemicals |
Grain |
Gravel |
| Solvents |
Plastic Granules |
Powder |
| Waste |
Sand |
Stone | |
