倉泵稱重系統-電廠鍋爐電除塵排幹灰集散控制系統

 

系統功能與特點

在中央控制室，既可對所有倉泵進行集中監視、操作、管理，也可對單個倉泵進行監控。

主控電腦採用雙機備份，當一台出現故障時，可用另一台進行控制。

系統具有主控自動、主控手動、現場自動和現場手動四種工作方式。

系統採用稱重料位元感測器，可以連續檢測泵體的料位元信號，並對出灰量進行計量，生成生產報表。

系統具有出灰量歷史資料查詢、灰管壓力即時動態曲線顯示、故障自動診斷、故障報警及有關運行記錄列印等功能。

系統具有與廠MIS網連網通訊的能力，從而使管理人員不出辦公室即可在MIS網上監視倉泵幹出灰系統的運行情況。

在幹出灰倉泵控制系統中，出灰時的關泵壓力（即關閉一次氣閥時的氣壓）採用灰管壓力而並非是母管壓力，從而縮短了倉泵出灰時間，提高了出灰效率。

系統充分考慮了倉泵灰罐進料閥、輸灰機電機、飼料機電機、電動三通翻板電機四者之間的聯鎖關係，實現了四者的順序起停控制。

電機電流、管道壓力、閥門故障、堵管信號、緊急事故等信號均參與控制與顯示。

該系統同樣適合於小倉泵系統。

系統組成  

   根據實際的應用規模，本系統採用三級式集散控制結構，由現場直接控制級、程序控制級、生產管理級組成。

   生產管理級構成倉泵幹出灰控制系統的主控系統，現場直接控制級與程序控制級構成倉泵幹出灰控制系統的現場系統。按照可靠、實用的原則，整套倉泵幹出灰控制系統硬體部分全部採用標準化工控系列產品。

 

（一）現場控制系統

   現場控制系統是隸屬於主控系統又相對獨立的智慧控制系統，它接收主控機下發的參數設定、運行指令，並以預定的方式對倉泵幹出灰系統進行控制。這樣，既保證了全系統的集中監控管理，又保證了各種保護的即時性，真正做到了分散控制，集中管理。

   現場系統由可編程式控制器組成，可選用SIEMENS、OMRON等成熟可靠的產品。

   以諫壁發電廠為例，系統選用OMRON公司SYSMAC C200H系列的可編程式控制器組成，配備中央處理模組、PLC通訊模組、交流開關量輸入模組、交流開關量輸出模組、直流開關量輸出模組、類比量輸入模組、電源模組等模組，其現場系統構成如圖2所示。

  其中PLC中央處理單元安裝在現場控制室內，CPU模組檢測各電機電流、母管壓力、灰管壓力、閥門故障、堵管信號、緊急事故以及各種保護開關，根據主控系統指令進行倉泵幹出灰系統的啟停。

 

（二）主控系統

   系統的生產管理器由主控電腦完成。主控系統收集各被監控倉泵的各種運行情況，記錄各種報警參數，提供直觀的流程介面和啟動命令，並提供生產資料、操作參數的輸入與查詢。同時，通過RS422與現場控制系統實現資料交換與控制。通過TCP/IP協定與廠局域網MIS網（Management Information System）上的PC實現資料交換。

   生產管理級由兩台工業控制計算機組成，配備韓國三星21＂大螢幕監視器。

   系統主控軟體包括主控監視與控制等軟體，如人機交互介面程式、通訊程式、即時資料及報警記錄的查詢程式、報表列印程式等。在本系統中，主控電腦作業系統軟體採用Microsoft中文Windows95作業系統。該軟體是一個圖形化的多工作業系統，具有新穎美觀的圖形介面和功能強、速度快的多視窗圖形處理能力，並且具備即插即用和強大的聯網功能。同時Windows 95中文版提供了較為完備的中文環境，可滿足本系統即時監控、多工並行處理及人機友好介面的要求。主控系統的監視與控制軟體屬於應用程式開發範疇，採用美國Borland公司推出的Delphi進行設計，該軟體具有面向物件編程和視覺化特點，功能強，使用方便。整個監視與控制軟體以中文圖形介面顯示、以滑鼠與鍵盤配合操作。