原理
MicroFLEX R5850系列導波雷達發出的高頻微波脈衝沿著探測元件（鋼纜或鋼棒）傳播，遇到被測介質，由於介電常數突變，引起反射，一部分脈衝能量被反射回來。發射脈衝與反射脈衝的時間間隔與被測介質的距離成正比。
容器中存在兩種不同介質，當上面一層的介質介電常數較小，而下面的介質介電常數較大時，高頻微脈衝沿著探測元件傳播遇到上層介質時，由於其介電常數較小，因而有極少的能量被這一層介面反射，而大部分能量穿透上層介質繼續向下傳播，遇到兩層的介面時，由於下層介質的介電常數較大，因而會有較大的能量被反射回來。因而導波雷達是可以測量兩種不同介質的介面，其測量條件是上層介質不導電或其介電常數比下層介質介電常數小10以上。
特點
由於採用了先進的微處理器和獨特的EchoDiscovery回波處理技術，導波雷達物位計可以應用於各種複雜工況。
多種過程連接方式及探測元件的型式，使得MicroFLEX R5850系列導波雷達物位元計適用於各種複雜工況及應用場合。如：高溫、及小介電常數介質等。
採用脈衝工作方式，導波雷達物位計發射功率極低，可安裝於各種金屬、非金屬容器內，對人體及環境均無傷害。
|
|
|
MicroFLEX R5850L
應 用： 液體及固體測量，複雜過程條件。
最大量程： 纜：35m/棒：6m
測量精度： ±5mm
過程連接： G1½A/G2A/1½NPT
探測組件材料：不銹鋼316L /PTFE
鋼纜直徑：Φ6mm、Φ8mm/Φ10mm
過程溫度： -40…150 °C
過程壓力：-1.0…40bar
信號輸出：兩線制 4…20mA/HART | |
|
|
|
MicroFLEX R5850R
應 用： 強腐蝕性液體介質。
最大量程： 6m
測量精度： ±5mm
過程連接： PTFE法蘭
探測組件材料： PTFE
鋼棒直徑： Φ10mm
過程溫度： -40…150 °C
過程壓力： -1.0…40bar
信號輸出： 兩線制 4…20mA/HART | |
|
|
|
MicroFLEX R5850D
應 用：液體測量特別是小介電常數液體，複雜過程條件。
最大量程：6m
測量精度：±5mm
過程連接：G1½A/G2A
探測組件材料：不銹鋼316L /PTFE
同軸外徑： Φ28mm
過程溫度：-40…150 °C
過程壓力：-1.0…40bar
信號輸出：兩線制 4…20mA/HART | |
|
|
|
MicroFLEX R5850HR
應 用：液體測量，高溫高壓工況，複雜過程條件。
最大量程：纜：35m/棒：6m
測量精度：±5mm
過程連接：G1½A/G2A/1½NPT
探測組件材料：不銹鋼316L /陶瓷
纜／棒直徑： Φ8mm/Φ10mm
過程溫度： -40…200 °C
過程壓力： -1.0…40bar
信號輸出： 兩線制 4…20mA/HART | |
|
|
MicroFLEX R5850HL
應 用： 液體測量，高溫高壓工況，複雜過程條件。
最大量程： 35m
測量精度： ±10mm
過程連接： G1½A/G2A/1½NPT
探測組件材料： 不銹鋼316L/陶瓷
纜／棒直徑： Φ4mm/Φ8mm
過程溫度： -200…400 °C
過程壓力： 真空…400bar
信號輸出： 兩線制 4…20mA/HA |
|
|
MicroFLEX R5850HC
應 用： 小介電常數液體及固體測量，複雜過程條件。
最大量程： 纜：30m/棒：6m
測量精度： ±5mm
過程連接： G1½A/G2A/1½NPT
探測組件材料： 不銹鋼316L/PTFE
纜／棒直徑： Φ4mm/Φ8mm
過程溫度： -40…150 °C
過程壓力： -1.0…40bar
信號輸出： 兩線制 4…20mA/HART |
|
|
COMBINE KAP-100程式設計器
程式設計器是可以插接的調試工具，通過程式設計器上的6個按鍵對儀錶進
行調試。調試後，在程式設計器上的顯示幕和表蓋上的顯示窗，可以非
常清楚地讀出測量值。
|
應 用
MicroFLEX R5850C系列可用於連續測量液體及固體粉料、粒料及液體的物位
纜式探頭：主要用於測量液體及固體料位，最大測量距離35米
杆式探頭：主要用於液體
同軸杆式探頭：用於液體
可向系統提供以下信號介面：HART，4…20Ma；PROFIBUS-PA；基金現場匯流排
特性及優勢
測量不受下列因素影響：
－液體密度，固體物料的疏鬆程度
－溫度
－加料時的粉塵
液體表面的泡沫對測量無影響
同軸杆式的探頭測量完全不受罐體及安裝短管的內部結構的影響
探杆和探纜可更換
HART或PROFIBUS-PA通信協定及基金會現場匯流排協定，標定簡便、通過數位液晶顯示輕鬆實現現場標定操作，通過軟體COMBINE KAP 100實現簡單的組態設定和程式設計
測量範圍
測量範圍
說明：
H----測量範圍
L----空罐距離
B----頂部盲區
E----探頭到罐壁的最小距離
頂部盲區是指物料最高料面與測量參考點之間的最小距離。
底部盲區是指纜繩最底部附近無法精確測量的一段距離。
頂部盲區和底部盲區之間是有效測量距離。
注意：
只有物料處於頂部盲區和底部盲區之間時，才能保證罐內物位的可靠測量。
|
MicroFLEX R5850導波型雷達物位元計安裝指南(1) |
|
下述的安裝指南適用於纜式和杆式探頭測量固體顆粒料和液體物體管式探頭只適用於液體物體。
安裝位置：
儘量遠離出料口和進料口。
對金屬罐和塑膠罐，在整個量程範圍內不碰壁。如果是金屬罐，物位元儀錶不要安裝在罐的中央。
建議安裝在料倉直徑的1/4處。
纜式探頭或杆式探頭裡罐壁最小距離不小於50釐米。
探頭底部距罐底大約30mm。
探頭距罐內障礙物最小距離不小於300mm。
如果容器底部是錐型的，感測器可以安裝
罐頂中央，這樣可以一直測量到罐底。
右圖為杆式雷達安裝圖，主要用於液體料位的測量。
特點：
可以測量介電常數大於等於1.4的任何介質。
一般用於測量粘度≤500cst而且不容易產生粘附的介質。
最大量程可以達到6米。
對蒸汽和泡沫有很強的抑制能力，測量不受影響。
對於介電常數比較小的液體物料可以採用雙探杆式測量方式，以保障良好的準確測量。
標準安裝
合理安裝能確保儀錶長期可靠而精確的測量
儀錶可採用螺紋連接，螺紋的長度不要超過150mm還可以採用在短管上安裝。理想得短管直徑小於150mm，高度小於150mm，若安裝於較長的短管上，應底部固定纜繩或選用對中支架以避免纜繩與短管末端接觸。
DN200或DN250的安裝于短管內安裝
當儀錶需要安裝於直徑大於200mm短管時，短管內壁產生回波，在介質介電常數低的情況下會引起測量誤差。因此，對於一個直徑為200mm或250mm的短管，需要選一個帶"喇叭介面"的特殊法蘭。儘量避免安裝在直徑大於250mm的短管上。
在大於DN300的安裝短管內安裝
如果安裝短管的直徑大於300mm，必須採用如下土所示的安裝方法。
在高度超過150mm的安裝短管內安裝
對直徑40－250mm，高度大於150mm的短管，纜繩容易接觸到短管末端，因此我們建議選用帶對中支架的延伸杆，如果安裝短管過窄或用於測量固體粒料時應使用對中支架。
側面安裝
如果不能在罐頂安裝，也可選擇側面安裝
在這種情況下，需固定纜式探頭
當超過側面負載承重能力時，應對杆式和管式探頭進行支撐。
測量距離
下表列出不同類別被測介質與測量距離的關係
|
介質分組 |
DK(ε) |
固體顆粒 |
液體 |
測量範圍 |
|
1 |
1,4…1,6 |
|
－冷凝氣，如N2CO2 |
3m（僅指同軸杆式探頭） |
|
2 |
1,6…1,9 |
－塑膠帶粒子
－白灰石，特種水泥
－糖 |
－液化氣，如丙烷
－溶劑
－氟利昂12/氟利昂
－棕櫚油 |
25m |
|
3 |
1,9…2,5 |
－普通水泥，石膏 |
－礦物油，燃料 |
30m |
|
4 |
2,5…4 |
－穀物，種子
－石頭
－砂粒 |
－苯，苯乙烯，甲苯
－呋喃
－萘 |
35m |
|
5 |
4…7 |
－潮濕的石頭，礦石
－鹽 |
－氯苯，氯仿
－纖維素噴霧
－異氰鹽酸，本胺 |
35m |
|
6 |
>7 |
－金屬粉末
－碳黑
－煤炭 |
－含水液體
－酒精
－液氨 |
35m | |
TYPICAL APPLICATIONS
|
LIQUIDS |
SOLIDS |
| Chemicals |
Alumina |
Cement |
| Liquefied Gases |
Cereals |
Coal |
| Oil/Water |
Flour |
Fly Ash |
| Petrochemicals |
Grain |
Gravel |
| Solvents |
Plastic Granules |
Powder |
| Waste |
Sand |
Stone |
|
